廢氣洗滌塔循環(huán)水泵的選擇

 

長期以來，酸堿腐蝕是廢氣處理設備***令人頭痛的危害之一。如果不小心，會損壞設備，甚至造成事故甚至災難。據(jù)相關統(tǒng)計，約60%的廢氣處理設備損壞是由腐蝕造成的。因此，在選擇廢氣洗滌塔的泵時，***先要注意材料的科學選擇。由于酸堿廢氣的強腐蝕性，通常會有一種誤解，認為不銹鋼是一種“***材料”，無論介質(zhì)和環(huán)境條件如何，都是非常危險的。因此，在選擇和匹配廢氣洗滌塔水泵時，必須考慮廢氣的濃度、溫度和酸堿度。在這里，我們將談談一些常見的廢氣處理循環(huán)水泵的選擇要點:

1.硝酸廢氣洗滌塔:***多數(shù)普通金屬在硝酸中被迅速腐蝕和破壞。不銹鋼是使用***廣泛的耐硝酸材料，在常溫下對硝酸具有******的耐腐蝕性。值得一提的是，含鉬不銹鋼(如316和316L)對硝酸的耐蝕性不僅不如普通不銹鋼(如304和321)，有時甚至不如。對于高溫硝酸，通常使用鈦和鈦合金材料。

2.醋酸廢氣洗滌塔:是有機酸中腐蝕性***強的物質(zhì)之一。普通鋼材在各種濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕。不銹鋼是一種極***的耐醋酸材料。含鉬316不銹鋼也可應用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫、高濃度醋酸或含有其他腐蝕性介質(zhì)的苛刻要求，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

3.堿(氫氧化鈉)廢氣洗滌塔:80℃以下、濃度30%以內(nèi)的氫氧化鈉溶液中廣泛使用鋼材，很多工廠仍使用100℃以下、75%以下的普通鋼材。雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性***。與鑄鐵相比，普通不銹鋼對堿液的耐蝕性沒有明顯***勢，只要允許在介質(zhì)中混入少量的鐵，就不推薦使用不銹鋼。鈦及鈦合金或高合金不銹鋼多用于高溫堿液。1.硫酸作為強腐蝕性介質(zhì)之一，是一種重要的工業(yè)原料，應用廣泛。不同濃度、不同溫度的硫酸腐蝕情況差異很***。對于濃度在80%以上、溫度在80℃以下的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵的耐蝕性較***，但不適合高速流動的硫酸，不適合泵閥。普通不銹鋼，如304(0Cr18Ni9)和316(0Cr18Ni12Mo2Ti)，在硫酸介質(zhì)中的應用有限。因此，輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵(難以鑄造和加工)和高合金不銹鋼(20號合金)制成。氟塑料耐硫酸性能***，使用襯氟泵(F46)是比較經(jīng)濟的選擇。

4.鹽酸廢氣洗滌塔:***部分金屬材料不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵只能用于50℃及30%以下的鹽酸。與金屬材料相反，***多數(shù)非金屬材料對鹽酸具有******的耐腐蝕性，因此橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等。)是輸送鹽酸的***選擇。

5.氨(氫氧化氨)廢氣洗滌塔:***多數(shù)金屬和非金屬在液氨和氨水(氫氧化氨)中有輕微腐蝕，只有銅和銅合金不適合使用。

6.鹽水(海水)廢氣的處理:普通鋼材在氯化鈉溶液、海水、鹽水中的腐蝕率不太高，一般要用涂料保護；各種不銹鋼的均勻腐蝕率也較低，但局部腐蝕可能是由氯離子引起的，316不銹鋼通常更***。

7.醇類、酮類、酯類和醚類常見的醇類介質(zhì)包括甲醇、乙醇、乙二醇和丙醇，酮類介質(zhì)包括丙酮和丁酮，酯類介質(zhì)包括各種甲酯和乙酯，醚類介質(zhì)包括甲醚、乙醚和丁醚。基本無腐蝕性，普通材料適用。應根據(jù)媒體的性質(zhì)和相關要求進行合理選擇。另外值得注意的是，酮類、酯類、醚類對各種橡膠都是可溶的，所以在選擇密封材料時可以避免錯誤。